一种远程在线测量锅炉烟气中的超细粉尘和多环芳烃的方法。该法通过专用的稀释装置对在线取样得到的烟气进行稀释,然后利用电晕和光电的方式使颗粒带电,最后通过测量电流得到细颗粒的数量和PAHs的大小。作者利用该方法对鼓泡床锅炉排放的超细粉尘、PAHs及烟气成分等进行了长时间的远程在线测试研究,并分析了该锅炉所排放的超细颗粒、PAHs与烟气成分及其他物理参数的关系。
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| 鼓泡床锅炉 |
1、将炉膛往下部延伸4米，使其炉膛高度增加到11米，并将炉膛砖改为莫来石和钢纤维浇注；
2、对炉顶进行密封结构改造，解决炉顶漏灰和漏风现象；
3、将上、下锅筒间的对流管的数量减少30％，增加其烟路面积，降低烟速，减缓烟气对管束的磨损；
4、在过热器后部增加U型分离器捕集飞灰，进行返回二次燃烧；
5、将原两级省煤器改为三级，增大其烟路面积，降低烟气对省煤器的磨损；
经过技术改进后，达到了以下效果：
l、在满足原炉主要技术参数的条件下，运行更平稳，负荷调节范围更宽，各项热力分布更加合理；
2、燃烧效率从原67％提高到78％，节约燃料成本；
3、飞灰含炭量Cad从原20％降低到9．24％，降低了锅炉排烟浓度，改善了空气环境。
在煤炭开采过程中，大量的井下涌水需要往外排放，水中含有大量的絮凝状悬浮物不会沉淀，对矿区水体造成一定的污染。我公司电厂地处缺水地区，就近取用矿井水进行净化处理，既可满足发电机组的冷却用水又能使矿井水不外排，满足环保要求。因此，电业公司应用贵州绿色环保工程公司的专利技术，由职工技术攻关小组制造、安装了两台MJS一150矿井水净化器。它具有结构简单、造价低、维护工作量小的特点。其工作原理为：用泵将矿井水加压至0．2Mpa，在净水器的进水人口处加入浓度为1．25％的聚合氯化铝和浓度为0．75％的聚丙烯酰胺各120L／H与矿井水进行混合，矿井水进入净水器中经沉降、过滤后，合格的清水从顶部排出。
使用该净化器后，每天可将3000—3500M3浊度为120—200F．T．U的矿井水处理到3—4F．T．U的清水进行利用。处理成本为0．345兀／M3，按本地区现行水价0．65元／吨计算，每年实际处理利用矿井废水近70万吨；节约开支20余万元。既达到矿井水不外排的目的，又满足了电厂的生产用水需要，取得了较好的经济效益和社会效益。
