即对运行后的变压器定期进行的检查和维修。下面主要介绍一下检修周期及检修项目。
检修周期编辑本段回目录
大修周期
1、一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。
2、箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者,若经过试验与检查并结合运行情况,判定有内部故障或本体严重渗漏油时,才进行大修。
3、在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑提前大修。
4、运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好,总工程师批准,可适当延长大修周期。
小修周期
1、一般每年1次;
2、安装在2~3级污秽地区的变压器,其小修周期应在现场规程中予以规定。
附属装置的检修周期
2、变压器油泵(以下简称油泵)的解体检修:2级泵1~2年进行一次,4级泵2~3年进行一次。
3、变压器风扇(以下简称风扇)的解体检修,1~2年进行一次。
4、净油器中吸附剂的更换,应根据油质化验结果而定;吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。
5、自动装置及控制回路的检验,一般每年进行一次。
6、水冷却器的检修,1~2年进行一次。
7、套管的检修随本体进行,套管的更换应根据试验结果确定。
检修项目编辑本段回目录
1、吊开钟罩检修器身,或吊出器身检修;
3、铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修;
4、油箱及附件的检修,包括套管、吸湿器等;
5、冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修;
6、安全保护装置的检修;
7、油保护装置的检修;
8、测温装置的校验;
9、操作控制箱的检修和试验;
10、无励磁分接开关和有载分接开关的检修;
11、全部密封胶垫的更换和组件试漏;
12、必要时对器身绝缘进行干燥处理;
13、变压器油的处理或换油;
14、清扫油箱并进行喷涂油漆;
15、大修的试验和试运行。
小修项目
1、处理已发现的缺陷;
2、放出储油柜积污器中的污油;
3、检修油位计,调整油位;
4、检修冷却装置:包括油泵、风扇、油流继电器、差压继电器等,必要时吹扫冷却器管束;
5、检修安全保护装置:包括储油柜、压力释放阀(安全气道)、气体继电器、速动油压继电器等;
6、检修油保护装置;
7、检修测温装置:包括压力式温度计、电阻温度计(绕组温度计)、棒形温度计等;
8、检修调压装置、测量装置及控制箱,并进行调试;
9、检查接地系统;
10、检修全部阀门和塞子,检查全部密封状态,处理渗漏油;
11、清扫油箱和附件,必要时进行补漆;
12、清扫外绝缘和检查导电接头(包括套管将军帽);
13、按有关规程规定进行测量和试验。
临时检修项目
可视具体情况确定。
对于老、旧变压器的大修,建议可参照下列项目进行改进
1、油箱机械强度的加强;
2、器身内部接地装置改为引外接地;
3、安全气道改为压力释放阀;
4、高速油泵改为低速油泵;
5、油位计的改进;
6、储油柜加装密封装置;
7、气体继电器加装波纹管接头。